Bolehkah masalah galas bola alur yang mendalam dianalisis dengan memerhatikan getarannya?

Seperti jenis galas bergulir yang paling banyak digunakan dan terpakai, galas bola alur dalam Selalunya mencerminkan status kerja dan masalah potensi galas melalui keadaan getaran mereka. Dengan menganalisis getaran galas bola alur yang mendalam, kami dapat mendiagnosis kesilapan dan masalah prestasi dengan berkesan.
Pertama, getaran galas bola alur yang mendalam mungkin disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk pemasangan yang tidak betul, isu -isu kualiti dengan galas itu sendiri, pelinciran yang lemah, memakai, dan persekitaran kerja yang keras. Semasa pemasangan, jika pelepasan antara galas dan tempat duduk tidak memenuhi keperluan, atau daya yang tidak wajar digunakan semasa pemasangan, ia boleh menyebabkan galas itu bergetar semasa operasi. Di samping itu, kecacatan pembuatan, isu bahan, atau ketepatan pemesinan yang tidak mencukupi bagi galas itu sendiri juga boleh meningkatkan kemungkinan getaran.
Keadaan pelinciran mempunyai kesan yang signifikan terhadap getaran galas bola alur yang mendalam. Sekiranya pelinciran adalah gris yang lemah atau tidak sesuai digunakan, ia boleh menyebabkan peningkatan geseran, mengakibatkan terlalu panas dan getaran galas semasa operasi berkelajuan tinggi. Sementara itu, memakai galas juga merupakan punca penting getaran. Galas yang telah digunakan untuk masa yang lama atau tertakluk kepada kesan beban yang berlebihan adalah terdedah kepada komponen mereka, yang boleh menyebabkan getaran.
Apabila menganalisis getaran bola alur dalam, kita boleh menggunakan pelbagai kaedah. Kaedah yang sama adalah untuk memantau dan merekodkan getaran galas dalam masa nyata melalui instrumen pengukur getaran, dan kemudian menggunakan kaedah seperti analisis spektrum, analisis domain masa, atau analisis domain masa yang berkaitan untuk memproses dan menganalisis isyarat getaran. Kaedah ini dapat membantu kita mengenal pasti frekuensi ciri dan corak getaran dalam isyarat getaran, dengan itu menentukan jenis dan keterukan kesalahan galas.