Galas bola alur dalam satu baris adalah jenis galas rolling yang paling biasa, digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal. Ia terdiri daripada cincin dalaman dan luaran, elemen rolling (bola keluli) dan sangkar. Ia telah menjadi salah satu jenis galas yang paling biasa digunakan kerana struktur reka bentuknya yang mudah, operasi yang stabil, dan keupayaan untuk menahan beban radial dan beban paksi tertentu. Memahami prinsip kerja galas bola alur dalam satu baris dan bagaimana memastikan operasi lancar mereka adalah penting untuk meningkatkan kecekapan operasi dan memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
1. Prinsip kerja galas bola alur dalam satu baris
Struktur asas galas bola alur dalam satu baris termasuk cincin dalaman, cincin luar, bola keluli dan sangkar. Prinsip kerjanya dapat diterangkan dalam langkah -langkah berikut:
Beban dan bergolek
Apabila galas dipasang di dalam mesin dan dimasukkan ke dalam operasi, cincin dalaman biasanya ditetapkan pada aci dan cincin luar ditetapkan di kerusi galas atau perumahan peralatan. Bola keluli sama rata di antara cincin dalaman dan luaran melalui sangkar. Apabila galas berputar, elemen bergulir (bola keluli) bergulir di antara cincin dalaman dan luaran, dengan itu mengurangkan geseran. Oleh kerana kawasan hubungan antara bola keluli dan cincin dalaman dan luaran adalah kecil, mod pergerakan mereka bergolek dan bukannya gelongsor, yang menjadikan galas mempunyai rintangan geseran yang lebih rendah dan meningkatkan kecekapan kerja.
Pengagihan beban
Galas bola alur dalam satu baris boleh menahan dua jenis beban: beban radial dan beban paksi. Beban radial merujuk kepada daya serenjang dengan paksi galas, manakala beban paksi merujuk kepada daya yang digunakan di sepanjang paksi. Dalam struktur reka bentuk alur yang mendalam, terdapat struktur "alur mendalam" tertentu di antara cincin dalaman dan luaran galas, yang membolehkan galas untuk menahan beban yang bertindak pada kedua -dua arah radial dan paksi pada masa yang sama, dan dapat mengimbangi untuk mengimbangi aci pada tahap tertentu.
Pengedap dan pelinciran
Untuk memastikan operasi jangka panjang galas, minyak pelincir atau gris biasanya diperlukan untuk mengurangkan geseran dan memakai. Dalam sesetengah reka bentuk, cincin luar galas bola alur dalam satu baris juga dilengkapi dengan penutup meterai atau habuk untuk mengelakkan habuk dan kekotoran daripada memasuki galas dan mengelakkan kegagalan galas akibat pencemaran.
2. Bagaimana untuk memastikan operasi lancar galas bola alur dalam satu baris
Untuk memastikan galas bola alur dalam satu baris mengekalkan operasi lancar semasa operasi, mengurangkan geseran dan memakai, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka, aspek berikut memerlukan perhatian khusus:
Pilih pelincir dengan betul
Pelinciran yang betul adalah salah satu faktor utama untuk memastikan operasi lancar galas bola alur dalam satu baris. Pemilihan minyak atau minyak pelincir harus mengambil kira suhu operasi, kelajuan operasi, keadaan persekitaran, dan ciri beban galas. Secara umumnya, minyak pelincir sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi, manakala gris sesuai untuk persekitaran aplikasi berkelajuan rendah atau sederhana. Periksa secara kerap dan gantikan pelincir untuk memastikan kesan pelinciran, yang dapat mengurangkan geseran dan mencegah pakaian yang berlebihan.
Pemasangan dan penjajaran
Pemasangan yang betul adalah penting untuk operasi lancar galas bola alur dalam satu baris. Semasa pemasangan, galas harus memastikan ketepatan yang berpusat untuk mengelakkan pengagihan beban condong atau tidak sekata. Semasa pemasangan, ketepatan yang sepadan dengan cincin luar galas dan tempat duduk galas mesti dipastikan untuk mengelakkan keterukan atau over-loosening, jika tidak, ia akan menjejaskan kestabilan putaran galas dan mempercepatkan haus.
Elakkan operasi berlebihan
Galas bola alur dalam satu baris mempunyai kapasiti beban tertentu, tetapi jika mereka dibebankan, mereka akan menyebabkan pakaian berlebihan, terlalu panas, dan juga kegagalan. Apabila memilih galas, perlu untuk memilih galas mengikut keadaan kerja aplikasi sebenar (seperti saiz beban, kelajuan, dan lain -lain) untuk mengelakkan situasi di mana galas itu menanggung beban melebihi beban reka bentuk. Secara kerap memeriksa beban galas dan membuat pelarasan yang munasabah juga dapat memastikan kestabilan operasi galas.
Pembersihan dan penyelenggaraan secara berkala
Galas bola alur dalam satu baris boleh mengumpul habuk, kotoran dan bahan-bahan yang menghakis semasa penggunaan jangka panjang. Kekotoran ini akan meningkatkan geseran dalam galas dan mempengaruhi operasi lancarnya. Oleh itu, sangat diperlukan untuk membersihkan galas dan memeriksa meterai secara teratur. Elakkan menggunakan bahan -bahan yang menghakis apabila membersihkan untuk mengelakkan merosakkan permukaan atau pelincir filem galas.
Gunakan peranti pengedap yang sesuai
Galas bola alur dalam satu baris terdedah kepada kegagalan jika terdedah kepada persekitaran dengan banyak habuk atau bahan pencemar lain. Untuk mengelakkan pencemar ini memasuki galas, meterai atau penutup habuk biasanya digunakan untuk melindungi galas. Memastikan bahawa meterai ini utuh dan berfungsi dengan betul dapat dengan berkesan menghalang pengaruh kekotoran luaran pada galas dan mengekalkan operasi stabil galas.
Pemantauan suhu
Dalam beberapa aplikasi tinggi atau kelajuan tinggi, suhu galas mungkin meningkat. Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan kegagalan pelincir, meningkatkan geseran, dan juga menyebabkan kerosakan galas. Oleh itu, sangat penting untuk memantau suhu operasi galas. Apabila suhu terlalu tinggi, langkah -langkah penyejukan perlu diambil dalam masa, seperti peningkatan pelinciran atau meningkatkan reka bentuk pelesapan haba.
Elakkan beban kesan
Walaupun galas bola alur dalam satu baris dapat menahan beban paksi tertentu, jika ia tertakluk kepada beban kesan atau kejutan beban segera untuk masa yang lama, mereka akan menyebabkan kerosakan pada cincin dalaman dan luaran dan unsur-unsur rolling galas, dengan itu mempengaruhi operasi lancar galas. Oleh itu, galas harus dihalang daripada bekerja di persekitaran dengan turun naik beban yang besar atau kejutan yang kerap.