Galas bola alur dalam satu baris adalah komponen penting dalam sistem mekanikal, dan jangka hayat dan prestasi mereka bergantung kepada pemilihan bahan dan pelincir. Artikel ini meneroka bahan dan pelincir yang paling sesuai untuk galas ini dan bagaimana mereka menyumbang kepada ketahanan dan kecekapan yang dipertingkatkan.
1. Bahan optimum untuk galas bola alur dalam baris tunggal
a) Bearing Steel
- Sifat : Bahan yang biasa digunakan seperti GCR15 atau SUJ2 menawarkan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, dan kekuatan keletihan yang unggul.
- Kelebihan :
- Rintangan yang luar biasa terhadap kesan dan operasi berkelajuan tinggi.
- Rintangan kakisan sederhana, sesuai untuk kebanyakan aplikasi apabila dipasangkan dengan pelinciran yang betul.
b) keluli tahan karat
- Sifat : Gred seperti AISI 440C sangat sesuai untuk persekitaran yang menghakis.
- Kelebihan :
- Rintangan kakisan yang luar biasa untuk aplikasi dalam persekitaran lembap atau kimia.
- Hayat perkhidmatan yang lebih lama, walaupun kosnya lebih tinggi.
c) Bahan seramik
- Sifat : Dibuat dari zirkonia atau silikon nitrida, galas seramik sangat panas dan tahan kakisan.
- Kelebihan :
- Ringan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi.
- Mengurangkan geseran, yang meminimumkan pembentukan haba.
- Melaksanakan dengan baik walaupun di bawah pelinciran minimum.
d) bahan plastik dan komposit
- Sifat : Plastik kejuruteraan seperti PA atau POM dan bahan komposit digunakan untuk aplikasi beban rendah tertentu.
- Kelebihan :
- Kebisingan yang rendah, sesuai untuk peralatan rumah tangga dan peranti perubatan.
- Rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran rendah, rendah.
2. Pelincir yang ideal untuk galas bola alur dalam baris tunggal
Pelincir adalah penting untuk mengurangkan geseran, mencegah haus, dan memanjangkan jangka hayat galas. Jenis pelincir bergantung kepada persekitaran dan aplikasi operasi.
a) Minyak pelincir
- Terbaik untuk : Kelajuan tinggi, persekitaran beban rendah.
- Ciri -ciri :
- Kebolehkerjaan yang sangat baik untuk liputan pesat permukaan galas.
- Sifat penyejukan yang cekap.
- Jenis biasa : Minyak mineral dan minyak sintetik (mis., PAO atau minyak berasaskan ester).
b) gris
- Terbaik untuk : Sederhana hingga rendah, keadaan beban tinggi.
- Ciri -ciri :
- Lekatan yang kuat untuk pelinciran jangka panjang.
- Meminimumkan kehilangan pelincir dalam galas tertutup.
- Jenis biasa :
- Lithium gris : Serba boleh dan kos efektif untuk aplikasi umum.
- Kalsium gris : Rintangan air yang sangat baik untuk persekitaran basah.
- Grease PFPE : Menahan suhu tinggi, sesuai untuk keadaan haba aeroangkasa atau melampau.
c) pelincir pepejal
- Terbaik untuk : Suhu yang melampau atau keadaan vakum.
- Ciri -ciri :
- Pelinciran yang berkesan di bawah keadaan yang melampau.
- Sesuai untuk galas seramik atau ketepatan tinggi.
- Jenis biasa : Molibdenum disulfida (mos₂) dan grafit.
3. Pasangan dan pelincir pasangan untuk kecekapan maksimum
Memadankan bahan yang betul dengan pelincir yang sesuai memastikan prestasi optimum untuk galas bola alur dalam satu baris.
Permohonan | Bahan galas | Jenis pelincir |
Peralatan berkelajuan tinggi | Bearing Steel, Seramik | Minyak sintetik, gris litium |
Persekitaran yang menghakis | Keluli tahan karat, seramik | Grease PFPE |
Peranti suhu tinggi | Silicon nitride seramik | Grease suhu tinggi |
Sistem basah atau bawah air | Keluli tahan karat, komposit | Gris kalsium, minyak kalis air |
Jentera ketepatan | Keluli galas gred tinggi | Minyak kelikatan rendah, mos₂ |
4. Pertimbangan utama
- Penyelenggaraan tetap : Pelincir mesti diganti atau diisi semula secara berkala, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi atau suhu tinggi.
- Penyesuaian alam sekitar : Pilih bahan tahan karat dan pelincir yang sesuai suhu untuk keadaan yang teruk.
- Kebersihan : Memastikan galas dan pelincir bebas daripada bahan pencemar semasa pemasangan untuk mengekalkan prestasi.